包装材料制造业生产线RFID解决方案

　（一） 创羿科技RFID技术应用方案

　包装行业生产线一般为连续的，属于标准的连续型生产企业，企业的生产原料主要为塑料粒子及其相关的添加剂，粒子经过高温、高压熔融挤出后形成薄膜或片材，薄膜大卷一般需要进行再次的分切和包装后才能形成最终的成品，具体示意图如下：
 

　RFID在生产上的应用主要集中在大卷到小卷的分切过程，以及小卷和小卷之间的成组过程。即在大卷的卷芯内附着大卷的RFID标签，标签内的产品电子代码记录了大卷的身份信息，当大卷进行分切时信息系统可通过RFID识读设备自动获知正在分切的大卷身份信息；小卷分切后在每个小卷的卷芯内都附着小卷的RFID标签，标签内的产品电子代码记录了该小卷的大卷信息和工位信息，并以此作为小卷成组的依据，小卷成组（即将相同规格的物料放在一个托盘上）时通过RFID识读器感应小卷内RFID标签的数据，并根据这些数据生成托盘的RFID标签代码，入库前回收所有小卷的RFID标签，并以托盘的RFID标签作为仓储物流的基础。同样，在仓储管理的的过程中，入库时通过安装在库房通道两侧的RFID识读器天线完成对成品托盘上RFID标签的识读，借助RFID设备和RFID标签的使用可实现成品的无人值守入库；出库作业类似，日常库存中的盘点主要通过手持设备对库存托盘RFID标签的识读来完成。

　（二） 编码方案

　已在之前的多条BOPP生产线上使用了条码化的管理，码值使用的是39码，条码生成规则如下：

　打算将以上的生产批号进行拆分，根据EAN.UCC编码规则，采用GTIN的编码方式，同时结合应用标识符的运用将生产过程中的批号、生产日期、净重等等信息进行联接，形成最终的RFID代码。